Stworzenie ściągarki spowodowane było potrzebą posiadania mechanizmu mającego na celu odseparowanie laminowanych korpusów od metalowych rdzeni, na które zostały one uprzednio nawinięte (o masie 60-80 kg).

Oddzielenie laminatu odbywa się poprzez wyciąganie rdzenia za pomocą pręta z gwintem trapezowym (Tr 40x7) w pozycji poziomej. Całość konstrukcji zawiera się pomiędzy dwiema stalowymi płytami o grubości 30 mm każda- w jednej z nich znajduje się wykonana z brązu nakrętka współpracująca ze śrubą. Na drugiej zaś płycie, poprzez dopasowującą się do konkretnego rdzenia mosiężną tuleję, opiera się pożądany laminat. Pozycja pozioma likwiduje wspomniane problemy związane z bezpieczeństwem oraz logistyką.

Konstrukcja jest w stanie wygenerować siłę osiową o wartości do 85 000 N (odpowiadającej ciężarowi 8,5 tony).

 

 

1- Śruba główna

2- Podłużnica

3- Płyta z nakrętką

4- Płyta oporowa

5- Łącznik

6- Łoże dźwigni

7- Tuleja dopasowująca

8- Stalowy rdzeń

9- Ściągany laminat 

 

 

FacebookTwitterYoutube

Szukaj